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脉冲袋式除尘器是一种国内外使用的高效净化设备,根据我司精心设计,使用在单机上,本产品比单机扁布袋除尘器的优点有以下:处理风量大、净化效果好、结构简单、维修方便等。随着新型滤料不断问世,扩大了脉冲除尘器的使用范围。目前广泛用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工业部门。特别用于捕集细小而干燥的非纤维性粉尘,已成为工业生产中消除污染、保护环境、改善劳动条件、回收有用物料的必不可少的设施。
我公司生产的DMC24-120型脉冲袋式除尘器,滤袋装置有直笼骨与弹簧龙骨两种,采用了国内外先进的cmos集成电路控制仪,具有集成度高、可靠性强等优点。弹簧龙骨的特点不仅大大提高清灰效果,而且可延长使用寿命、换袋方便。本产品经各工业部门广大用户使用证明,性能稳定、运行可靠,深受设计选用单位及用户的好评。
DMC24-120型单机脉冲袋式除尘器的基本结构由五大部分组成:
1、上箱体:包括上部检修门和出风口。
2、中箱体:包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管
3、下箱体:包括进风口、灰斗、检查门
4、排灰系统:包括以减速器为动力的螺旋输送器或星形卸灰阀。
5、喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
(1)进风口
(2)下箱体
(3)检修门
(4)滤袋
(5)中箱体
(6)笼骨
(7)文氏管
(8)气包
(9)喷气管
(10)电磁脉冲阀
(11)喷吹罩
(12)上箱体
(13)检修门
(14)出风口
(15)排灰装置
脉冲袋式除尘器型号规格和装配形式:
型号含义:
DMC-电控脉冲袋式除尘器
24-16只滤袋
II-II型
A-装配形式
上-上进风
F-非标
设备型号 | DMC24-II | DMC36-II | DMC48-II | DMC-60-II | DMC72-II | DMC84-II | DMC96-II | DMC108-II | DMC120-II |
过滤面积 ㎡ | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 81 | 90 |
滤袋数量 个 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 |
滤袋规格 mm | Φ120X 2000 |
Φ120X 2000 |
Φ120X 2000 |
Φ120X 2000 |
Φ120X 2000 |
Φ120X 2000 |
Φ120X 2000 |
Φ120X 2000 |
Φ120X 2000 |
处理风量 m³/h | 2160-4320 | 3240-6480 | 4320-8640 | 5400-10800 | 6480-12960 | 7560-12960 | 8460-17280 | 9270-19440 | 10800-21600 |
工作温度 ℃ | <120 | <120 | <120 | <120 | <120 | <120 | <120 | <120 | <120 |
设备阻力 Pa | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 |
除尘效率% | 99-99.5 | 99-99.5 | 99-99.5 | 99-99.5 | 99-99.5 | 99-99.5 | 99-99.5 | 99-99.5 | 99-99.5 |
过滤风速m/min | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 2-4 |
清灰吹喷压力Mpa | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 |
压缩空气消耗量 m³/min | 0.1-0.3 | 0.1-0.5 | 0.2-0.7 | 0.2-0.8 | 0.25-1 | 0.3-1.2 | 0.3-1.3 | 0.4-1.5 | 0.4-1.7 |
电磁脉冲阀(个) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
脉冲控制仪 | LMK | LMK | LMK | LMK | LMK | LMK | LMK | LMK | LMK |
外形尺寸mm | 800X 1370X 4100 |
1200X 1370X 4100 |
1600X 1370X 4100 |
2000X 1370X 4100 |
2400X 1370X 4100 |
2800X 1370X 4100 |
3200X 1370X 4100 |
3600X 1370X 4100 |
4000X 1400X 4100 |
排灰电机功率kW | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
重量 (kg) |
865 | 1060 | 1334 | 1490 | 1680 | 1942 | 2184 | 2395 | 2594 |
含尘空气由进风口进入除尘器箱体内,因气流体积突然扩张,流速骤然降低,颗粒较大的灰尘由于碰撞和自重的作用下从含尘气流中分离出来,沉降到下箱体灰斗内。较细小尘粒由于滤袋的多种效应作用,被滞留在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋经文氏管从上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤袋表面吸附的粉尘增多,滤袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定范围内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各孔喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤袋又急剧收缩。这样使得积附在滤袋外壁上的粉尘被清除,落下的灰尘经排灰系统排出。
由于清灰是依次分别向几组滤袋进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力保持不变。
喷吹系统的组成如图二,脉冲阀A端接压缩空气包,B端接喷吹管,控制阀将脉冲背压室与大气相遇,脉冲阀开启,压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进文氏管,改成滤袋内瞬时正压,实现清灰。
1、设备起吊时,钢丝绳应栓在吊环内,并应注意避免碰损箱体及配件。
2、安装前对除尘器各部件进行全面检查,零部件是否完好齐全。如发现缺少、损坏、变形者,要修补整齐后才可以安装。
3、灰斗、箱体等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,防止漏气。
4、检查门等处均应由密封嵌条,以保证其密封性。
5、滤袋要逐条检查,上口一定要绑扎牢,如有脱落现象立即进行修整。
6、喷吹管固定后,其喷孔应对准文氏管中心。
7、除尘器的安装基础应在同一平面上,如不平应用薄钢板或斜欣垫平。
8、气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封,不得有漏气现象。
9、除尘器进风口、出风口管道上,连通U型压力计测量阻力。根据阻力上升情况,确定喷吹间隔时间,保证设备正常运行。
1、除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法。
2、压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包每班应排污一至二次。
3、压缩空气的过滤材料每隔2-6个月更换一次。
4、传动零部件均应定期加油,更换易损件,经常注意电动机和轴承温度,以不烫手为佳。
5、电磁脉冲阀每三个月应清洗一次,并更换易损件。
6、经常检查U型压力计变化情况,如超过或低于规定范围,必须查明原因。一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。
7、各灰橡胶密封件应定期更换。
8、排气口如有冒灰现象,应检查滤袋是否脱落破损,螺栓(文氏管)是否松动,垫料是否老化(可打开上部检查门检查)。
9、如每次清灰后发现排气口冒灰,则属清灰过度,应调整清灰周期。
10、应定期检查滤袋完好状况(三个月一次),若有破损英立即更换、修补。修补时,应用与滤袋相同材料贴补。严禁只用线对接口缝合。布袋一般使用周期为1-2年。
11、经常保持除尘器本体的清洁。油漆有破损处应及时涂补,至少每二年刷漆一遍。
(一)脉冲控制仪
脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备,采用了COMS数学集成电路配用NPN低频大功率三极管组成的电子无触电开关,具有较高的集成度和抗干扰能力,耗电省,在电源电压有较大幅度摆动时仍能正常工作。运行时无噪声、无火花、无触点、无机械易损元件,具有体积小、重量轻、寿命长、工作可靠、维修方便等优点。外壳采用铝合金型材结构,可直接装在除尘器本体或集中控制的屏柜中。
主要技术参数:
1、输入电压:AC220V ±10% 50Hz
2、输出电压:DC24V
3、输出电流最大0.8A
4、耗电:<10w
5、输出脉冲间隔调节范围:3-7Sec
6、输出脉冲宽度调节范围0.05-0.25Sec
7、重量:4.5kg
8、体积:340X282X120mm
9、使用环境:
(1)温度:-25℃~+50℃
(2)空气相对温度不超过85%
(3)无严重的腐蚀气体和导电尘埃
(4)无剧烈震动或冲击
(二)电磁脉冲阀
电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要装置,它是向滤袋内侧喷吹压缩空气的开关,受脉冲控制仪输出信号的控制。本除尘器采用DMF型电磁脉冲阀,将脉冲阀(差动气阀)与先导阀(控制阀)组合在一起,除阀体进气口与贮气筒金属管连接外,阀体本身无软管连接。造型新颖,结构合理,安装方便,工作可靠,寿命长,清洗力大,耗电量小。阀体采用铝硅合金铸造而成,经表面处理后具有一定的防腐蚀能力。
主要技术参数:
1、工作压力:0.4-0.6Mpa
2、工作介质:清洁空气
3、电压:DC24V
4、电流:<720Ma
5、放弃量脉宽0.12秒时 <20标准升(工作压力6kgf/cm²)
6、重量:750g
7、外形尺寸:140X170mm
8、使用环境:
(1)温度:-10℃~+55℃
(2)空气相对温度不超过85%
(三)文氏管
是清灰系统诱导二次风、加强压力波的主要部件,采用铝合金铸成,具有一定的机械强度,如有防腐蚀要求则应采取相应的措施。
(四)滤袋框架(龙骨)
能支撑滤袋在负压状态下仍保持有效的过滤面积。有笼形及弹簧二种。笼形框架比较挺拔,上抽方便;弹簧框架表面光洁,重量轻,清灰时抖动幅度大,队厂房净空高度要求少。二种框架各有特点,按使用情况选用。
(五)滤袋
滤袋是过滤含尘气体部件。本产品采用“208”工业涤纶布作滤料(也可应用户要求改用其他滤料如芳风纶、针刺毡、“729”涤纶布),能耐120℃温度(瞬间可达150℃),透气性和机械强度均较好。